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除尘风机的分类及清洗注意事项

2021-07-01 05:13:04

除尘风机主要是通过动能势能的转换,达到通风、冷却和排尘的作用,因此在很多行业中有着普遍的应用,例如我们熟知的各种车辆、船舶,矿井,隧道,以及谷物的烘干等,都能发挥很大的作用,这与其自身优异的性能有着分不开的联系。

除尘风机根据用途、结构要求等因素,传动方式可设计为:电机直联型(A型)、皮带传动型(B、C、E、F型)和联轴器传动型(D型)三种。

一、皮带传动型:通过皮带和皮带轮驱动的风机。具体又分:B型、C型、E型和F型。

1、B型:皮带轮在两轴承中间,叶轮悬臂安装。

2、C型:皮带轮悬臂安装在轴的一端,叶轮悬臂安装在轴的另一端。

3、E型:皮带轮悬臂安装,叶轮安装在两轴承之间。

4、F型:叶轮安装在两轴承之间。

二、电动机直联型A式:风机的叶轮直接安装在电动机轴上。

三、联轴器传动型:电动机与风机用联轴器联接驱动。D型:叶轮悬臂安装。

除尘风机调节门的流量特性:

使用前,先旋转系数的阻力系数,作为主要指标来充足评估风机调节门的性能,考虑到流动的均匀性和旋转之前的因素,根据阀门流量参数在径向和轴向方向上的分布特征,建议在闸门流道中心增加叶片的绳索长度,以提升直叶片的形状和优化瀑布的好的稳定性。利用计算流体动力学技术和声学类比理论,研讨了三种不同流速下蜗壳偶声源和叶片表面产生的基频噪声,通过模拟计算流体动力学获得除尘风机内的三维瞬态流场,根据气动声学方程从蜗壳的内表面提取偶子的源,并且模拟使用叶片的噪声的公式,为了使计算模型愈加真实,使用多区域声学限制元件模型,在声传播中的分散效应。在不稳定流场中,蜗壳表面压力的波动主要受基频的影响,而叶片内压力的波动则没有明显的基频分量,卷轴的舌头是基频噪声的重要来源,随着流速增加,蜗壳辐射的噪声急剧增加,由叶片产生的偶子的基频噪声,小于蜗壳的基频噪声,特别是在高流量条件下,目前提出了新的除尘风机的现代设计方法。

除尘风机清洗的注意事项:

1、热油淋烫或将轴承浸在油浴中,油的温度不得超过100℃,以免轴承钢回火而降不算高其硬度。

2、刚开始清洗时,不要很不慢地转动轴承,以免轴承里有外来的杂质把滚动表面拉伤。

3、不能用棉纱擦抹轴承,改成要用干净的布,以防线头进入轴承内部。

4、轴承经洗净后,不要用手去接触,因为手指上的少量汗液也能引起轴承的生锈。好的办法是戴手套,或用干净的白布或纸包起来后,再用手去拿。

5、已经清洗完毕的轴承,如不及时使用,虚用油纸,把轴承包起来,用时再打开。

除尘风机的运行速度会受到一些因素的影响,所以在实际运行中,速度可以通过控制这些因素来控制。例如,为了保持稳定和适当的速度,通常都是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,然后整流后电动机两端的电压由可控硅控制。一旦可控硅存在击穿短路、开路、不能触发或基础不好等问题的时候,速度也会波动。同时,也可以认为原因是可调阻力。长期使用接触不好是正常的,但也会影响除尘风机的速度。其次,除此之外,电机转子和换向器之间的碳粉或不良碳刷本身也可能是因素之一。