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说明粉尘处理除尘风机的集流器和叶轮结构

2021-10-27 11:12:25

大家在使用粉尘处理除尘风机的使用故障就会拆卸风机查看,这时候就能看到其内部部件,因为风机的反应部件也都在其内部发生作用的,所以拆开后就能看见集流器和叶轮的构造,接下来就为大家分析这两个部件在风机中的应用。在粉尘处理除尘风机设备中,集流器和叶轮都是重要的组成部分。其中集流器也称喇叭口,是粉尘处理除尘风机的入口。它的作用是在损失小的情况下,将气体均匀地导入叶轮。目前粉尘处理除尘风机中常用的集流器有四种类型,分别为:圆筒形、圆锥形、圆弧形及喷嘴形。

相比较来说,其中圆筒形结构的集流器的主要优点在于加工简单,但是存在着大的损失,而且引导气流进入叶轮的流动状况也不好。而圆锥形集流器,略比圆筒形好些,但仍不佳。圆弧形集流器,较前两种型式好些,实际使用较为普遍。双曲线形集流器,损失小,引导气流进入叶轮的流动状况也好。其缺点是加工比较复杂,加工制造要求较不错,普遍采用在粉尘处理除尘风机上。

而叶轮对于粉尘处理除尘风机而言,则属于一个相当关键的部件。同时叶轮本身的尺寸和形状也将会直接影响到设备的工作性能。通常情况下,叶轮是由前盖、后盖、叶片和轮组成的,一般采用焊接和铆接加工。叶轮前盖的形式有平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种。平前盘制造简单,但对气流的流动有不好影响,速率降低。而圆锥前盘和圆弧前盘叶轮在生产加工上要求比较复杂,不过却具有良好的工作速率,而且叶轮强度好。叶片是叶轮主要的部分,它的出入口角、叶片形状和叶片数目等对粉尘处理除尘风机的工作有很大的影响。

在粉尘处理除尘风机中,由于其叶片出入口角不同,因而可以将其分为前向(前弯)、径向和后向(后弯)三种。在叶轮圆周速度相同的情况下,叶片出入口角越大,则产生的压力越高。因而两部同样大小和同样转速的粉尘处理除尘风机,前弯叶轮的压力比后弯叶轮的压力要高。粉尘处理除尘风机的集流器和叶轮都是比较重要的部件,对风机的运行有息息相关的联系,如果有任意一部分发生故障,在运行中都会连带引发一些其它故障,影响风机的使用效果。

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出入口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出入口消声器排出泵体。

另外,在粉尘处理除尘风机的大修时,也要注意粉尘处理除尘风机的运行状况:

一、在大修中要及时愈换备件和粉尘处理除尘风机密封的机械部件。

二、要具体检查轴、轴套、轴承、叶轮、泵壳、泵盖的磨损、腐蚀和气蚀情况,这时便要根据实际情况确定是否替换粉尘处理除尘风机的这些主要部件。

三、在愈换粉尘处理除尘风机的联轴器、膜片和加固螺丝。还有要替换粉尘处理除尘风机的油封、垫片和泵体的部件等。

在做完这些维修操作之后便要进行风机的测试,在测试中要使用技术的测试仪器,这样才能达到维修的效果是否,也可以提升了粉尘处理除尘风机的使用寿命。

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