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造成除尘通风机转子不平衡后发生振动的原因

2021-07-17 17:52:53

除尘通风机是一种结构复杂的设备,主要有进风口、阀门、叶轮、电机、出风口。在不同的状态下,起作用是不一样的。因此,不同部位的运行条件不一样,其使用效果就会受到影响。

除尘通风机的蜗壳及蜗舌形状及大小,对风机的工作速率多多少少会有一些影响。蜗壳的作用是收集叶轮中甩出的气体,使其流向排气口,并在这个流动过程中使气体从叶轮处的动压能一部分转化为静压能,形成风压。蜗壳出入口扩压器:因为气流从蜗壳流出时向叶轮方向偏斜,所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大。除尘通风机的蜗壳出入口处有舌状结构,一般被称为蜗舌。蜗舌可以不让气体在机壳内循环流动。蜗舌上面与叶轮外径的间隙,对噪声的影响比大。间隙小,噪声大;反之间隙大,噪声减小。蜗舌上的圆弧,对风机气动力性能没有什么很大的影响,但对噪声影响大。圆弧半径小,噪声就会比大。

除尘通风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、并给予气体能量的机械,它是火电厂中重要的机械设备之一,主要有送风机、引风机、密封风机和排粉机等。导致风机的振动原因有很多,其中转子质量不平衡的所引起的振动占多数,但是有许多的用户不清楚风机在什么情况下的振动才是转子不平衡所引起的。

转子质量不平衡引起振动主要原因:

1、除尘通风机叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;

2、叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);

3、机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;

4、主轴局部高温使轴弯曲;

5、叶轮检修后未找平衡;

6、叶轮不错度不足造成叶轮开裂或局部变形;

7、叶轮上零件松动或连接件不紧固。

造成除尘通风机转子不平衡后发生振动的原因:

1、振动值以水平方向为大,而轴向小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;

2、振幅随转数升高而增加;

3、振动频率与转速频率相等;

4、振动稳定性比好,对负荷变化不大;

5、空心叶片内粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。

除尘通风机的调试方法:

1、测试不锈钢除尘通风机时,请仔细阅读产品说明书,检查接线方式是否与接线图一样;仔细检查风机电源的工作电压是否符合要求,电源是反相还是反相,分配器各部件的容量是否符合要求。

2、在试验过程中,应不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运行情况。如发现异常现象,应及时停机检查;先检查旋转方向是否正确;风机启动运行后,应检查各相运行电流是否平衡,电流是否大于额定电流。如有异常现象,应停机检查。运行5分钟后,停机检查是否有异常现象,确认无异常现象后再开机运行。

3、测试双速不锈钢除尘通风机时,先不算启动风机,检查旋转方向是否正确;起动时要等风机静止后再起动,以免倒转,造成开关跳闸和电机损坏。

4、风机在正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,运行电流不得大于额定电流。如果工作电流大于额定电流,检查所提供的电压是否正常。

5、风机所需电机功率是指风机和风箱在一些工况下,全开风口所需的大功率。如果进气口全打开,电机就有损坏的危险。风机测试时,尽量关闭风机进、出入口管道上的阀门,运行后逐渐打开阀门,直至符合要求的工作状态,并注意风机的运行电流是否大于额定电流。