简单介绍除尘离心通风机的拆卸、清洗和装配要求

除尘离心通风机是流体机械的一种类型，其应用普遍：工厂、矿井、车辆、电脑洗车机、建筑物等。现代风机大多采用三元流动理论，这一理论的不断深入对风机的叶轮设计以及整体设计都起着重要的作用。这不仅能应用到叶轮设计，而且还能发展到叶片扩压器静止元件的设计中，机组速率得以进一步提升，那么采用噪音防护技术，也改进了操作环境等等。离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。风机是一种高耗能的设备，消耗的电力资源在石材加工中的比例大，随着当前我国能源的日益短缺及高产、速率好工作面的推广应用，节能降耗已成为石材生产企业普遍关注的问题，许多石材生产企业把降低风机的电耗作为当前的重要工作。

下面，介绍一下除尘离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求：

一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。

二、轴承的冷却水管路应通畅并应对整个系统进行试压，试验压力如设备文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。

三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。

四、整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

五、现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

六、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

七、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备文件的规定。

八、主轴和轴瓦组装时，应按设备文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。

九、机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙至设备文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提升风机速率。

十、除尘离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

十一、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

另外，为了防止电机过载烧毁，除尘离心通风机启动时，要在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如果情况良好，逐步开启阀门直道规定的工况为止。除尘离心通风机启动前应进行下列准备工作：将进风阀门关闭，出风阀门稍开；检查除尘离心通风机各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩檫现象。除尘离心通风机启动后，达到正常转速时，应随时检查轴承温升，一般不得超过周围环境的40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s；如发现除尘离心通风机振动剧烈、碰撞或轴承温升不慢现象，则要紧急停车。